不銹鋼防爆正壓柜、正壓型防爆配電柜

作者：中通智能發(fā)布日期：2020-07-29 點(diǎn)擊次數(shù)：二維碼分享

不銹鋼防爆正壓柜、正壓型防爆配電柜

一產(chǎn)品選型說明

型號含義

PXK□□/□/□T

外形尺寸:寬X高X厚(mm)

S:聯(lián)鎖(用戶配電與正壓自控系統(tǒng)低壓聯(lián)鎖)

(不要求可不注)

t:通風(fēng)型

b:補(bǔ)償型

X:箱式

Q:琴臺式

G1:柜式1（上下結(jié)構(gòu)）

G2:柜式2（左右結(jié)構(gòu)）

正壓型防爆配電柜

二不銹鋼防爆正壓柜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述

本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及設(shè)施等工廠，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC級，溫度組別為T1～T4的爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境中；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環(huán)境溫度-20℃～+40℃之間。可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。

配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、用戶配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內(nèi)裝用戶配電系統(tǒng)元件及部分自控系統(tǒng)的防爆元件；副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)及用戶的進(jìn)出電纜。

本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。

本配電柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。

本產(chǎn)品引用GB3836.1-2010 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。

三不銹鋼防爆正壓柜產(chǎn)品的工作原理

配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。

自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補(bǔ)氣、超高壓報(bào)警（或排氣）、欠壓報(bào)警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。

本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進(jìn)入正壓腔的用戶配電電源。

四不銹鋼防爆正壓柜產(chǎn)品的安裝

1、柜體安裝

A．柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。

B．本產(chǎn)品安裝方式為落地式，本產(chǎn)品下方設(shè)置了專用于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實(shí)物。

C．布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。

D．本產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝時，嚴(yán)禁大幅度傾斜，嚴(yán)禁采用撬、錘等方式進(jìn)行搬動。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導(dǎo)致本產(chǎn)品無法正常運(yùn)行。

E．本產(chǎn)品設(shè)置了進(jìn)氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放，用戶現(xiàn)場須提供進(jìn)氣氣源，氣源壓力一般控制在0.2-0.8MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮?dú)猓ㄗ⒁猓涸诿荛]的操作室里，要謹(jǐn)慎使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，若必須使用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣體，請注意現(xiàn)場通風(fēng)，以確保人身安全）。嚴(yán)禁進(jìn)氣氣源為爆炸性混合氣體！！

F．嚴(yán)禁調(diào)節(jié)減壓閥，否則易造成高壓沖柜（出廠時減壓閥已調(diào)節(jié)好）。

2、用戶元件的安裝

A．由于柜內(nèi)配電系統(tǒng)元件由用戶自行安裝，因此，用戶必須在安全區(qū)內(nèi)進(jìn)行安裝、調(diào)試。

B．不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。

C．正壓腔內(nèi)設(shè)置了低壓聯(lián)鎖接觸器，用戶應(yīng)將主配電系統(tǒng)的電源經(jīng)過低壓聯(lián)鎖接觸器聯(lián)鎖，以使當(dāng)正壓腔內(nèi)壓力過低時，通過接觸器切斷主配電電源。

D．用戶在接線時，請注意各進(jìn)出電纜的密封性，并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當(dāng)?shù)拿芊馓幚怼?/p>

E．用戶在接線調(diào)試完后，將各門關(guān)閉時，一定要保證其密封性能。

F．本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。

五不銹鋼防爆正壓柜產(chǎn)品的調(diào)試

本產(chǎn)品出廠時，正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試，但用戶在具體使用時，仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。

一、自控部分適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。

二、本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分

1、自控部分調(diào)試

1）調(diào)試前檢查

自控系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆配電箱、防爆轉(zhuǎn)換開關(guān)、防爆指示燈、防爆電鈴、防爆行程開關(guān)、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動閥是否打開。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。

2）調(diào)試方法

關(guān)門調(diào)試：在配置好氣源后，接通電源，紅色“電源”指示燈亮。將進(jìn)氣閥和排氣閥完全打開，起動“起動按鈕”，黃色“換氣”指示燈亮，此時自控系統(tǒng)進(jìn)入換氣階段。30分鐘后換氣結(jié)束，黃色“換氣”指示燈滅，“綠色”正常工作指示燈亮，壓力表處于受電狀態(tài)，傳感器開始檢測并顯示正壓柜內(nèi)壓力，此時，可將進(jìn)氣閥、排氣閥均關(guān)?。p小換氣量），使得壓力表穩(wěn)定顯示200-300Pa之間，此時，進(jìn)入正常工作狀態(tài)，即調(diào)試完畢。

當(dāng)正壓腔壓力高于1000Pa時，卸壓電磁閥打開，防爆警鈴并報(bào)警，系統(tǒng)處于高壓保護(hù)狀態(tài)。經(jīng)過一段時間，正壓腔的內(nèi)部氣壓逐漸下降，當(dāng)氣壓低于700Pa時，卸壓電磁閥關(guān)閉，報(bào)警解除，些過程為高壓保護(hù)過程。

若當(dāng)氣壓值低于100Pa時，欠壓警燈報(bào)警，進(jìn)入欠壓報(bào)警狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自控系統(tǒng)將切斷用戶的系統(tǒng)進(jìn)電；系統(tǒng)將一直進(jìn)入欠壓報(bào)警狀態(tài)（可通過解除報(bào)警開關(guān)解除）；此為低壓保護(hù)及電氣聯(lián)鎖過程。

3）調(diào)試注意事項(xiàng)：

本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設(shè)定好，嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

2、用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試

1）本產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴(yán)格按照低壓成套設(shè)備的檢驗(yàn)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶的設(shè)計(jì)圖紙逐一對照，進(jìn)行檢查和操作。

三、調(diào)試完畢后，即可交付使用。

六產(chǎn)品的操作

一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運(yùn)行，因此用戶必須嚴(yán)格

按操作步驟操作。

二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，各門關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關(guān)不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進(jìn)入操作前準(zhǔn)備。

操作步驟：

第一步：氣源備好后，先完全打開“排氣手動閥”，再完全打開“進(jìn)氣手動閥”同時起動自控系統(tǒng)中“起動按鈕”，進(jìn)入換氣狀態(tài)，黃色換氣指示燈亮。

注：這一步為換氣操作，本設(shè)備必須經(jīng)過“換氣操作”才能正常運(yùn)行，而且每次運(yùn)行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護(hù)氣體，避免運(yùn)行時的電火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

第二步：換氣30分鐘后，黃色“換氣”指示燈熄滅，綠色“運(yùn)行”指示燈亮，壓力表受電，進(jìn)入自動監(jiān)控狀態(tài)；此時，可將進(jìn)、排氣手動閥均調(diào)?。康氖菫榱藴p少運(yùn)行時的換氣量），使壓力表持續(xù)顯示在200-300Pa之間。即進(jìn)入正常工作，系統(tǒng)可送電運(yùn)行。

第三步：操作過程中要觀察有否異常變化，如有請立即斷電，找出故障。

第四步：當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時，請先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載，再斷開用戶配電系統(tǒng)的電源。

第五步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。

第六步：關(guān)掉進(jìn)氣手動閥，完全打開排氣手動閥。

第七步：為防止柜內(nèi)有剩余壓力，過5分鐘后可打開柜門，進(jìn)行電氣檢查。

操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反操作順序或簡化操作步驟。前兩項(xiàng)步驟任何一步滿足不了要求時，嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作，必須排除故障后從第一步操作開始。

現(xiàn)場操作人員必須經(jīng)常察看運(yùn)行情況是否正常，必須注意保護(hù)盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。

七產(chǎn)品的維護(hù)

一、注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現(xiàn)老化時應(yīng)立即更換。

二、防爆配電箱的隔爆結(jié)合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1防銹油。

三、每次更換面板元件，或打開后蓋重新蓋上時，應(yīng)檢查其密封性。

八注意事項(xiàng)