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pxk正壓型防爆配電柜廠家

作者:中通智能 發(fā)布日期:2020-07-28 點(diǎn)擊次數(shù): 二維碼分享

pxk正壓型防爆配電柜廠家直銷,pxk正壓型防爆配電柜價(jià)格,pxk正壓型防爆配電柜哪家好?

 

特殊要求(無要求可不注)

 

外形尺寸:寬X高X厚(mm)

S:聯(lián)鎖(用戶配電與正壓自控系統(tǒng)低壓聯(lián)鎖)

(不要求可不注)

t:通風(fēng)型

b:補(bǔ)償型

X:箱式

Q:琴臺(tái)式

G1:柜式1(上下結(jié)構(gòu))

G2:柜式2(左右結(jié)構(gòu))

 

pxk正壓型防爆配電柜

 

pxk正壓型防爆配電柜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述

本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺(tái)、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及設(shè)施等工廠中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T4爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境;海拔高度不超過2000米;25℃時(shí),相對濕度95%以下;工作環(huán)境溫度-20℃~+40℃之間。可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分

析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動(dòng)器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件,對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。

配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。

本配電柜采用Q235鋼板焊接而成,對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。

本配電柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型,即不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。   

本產(chǎn)品引用GB3836.1-2000   ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。

   

三  pxk正壓型防爆配電柜產(chǎn)品的工作原理

配電柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下,通入保護(hù)氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi),保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。

自動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成手動(dòng)換氣、補(bǔ)氣、超高壓自動(dòng)報(bào)警和排氣、欠壓報(bào)警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。(本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能,低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時(shí),自動(dòng)切斷進(jìn)入正壓腔的用戶配電電源)

五   產(chǎn)品的調(diào)試

本產(chǎn)品出廠時(shí),正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試,但用戶在具體使用時(shí),仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。

一、本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。

二、 本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分

1、自控部分調(diào)試

1)調(diào)試前檢查

自動(dòng)控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器,主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動(dòng)排氣閥和是否打開。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。

2)調(diào)試方法   

調(diào)試前,先打開排氣手動(dòng)閥再打開進(jìn)氣手動(dòng)閥、約換氣30分鐘后、接通電源,紅色“電源”指示燈亮,此時(shí)按下起動(dòng)按鈕、綠色“運(yùn)行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進(jìn)氣、排氣閥大小,讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。,,自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài);些時(shí),該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)。在使用過程中,若由于外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時(shí),卸壓電磁閥將打開、同時(shí)報(bào)警燈閃爍報(bào)警,(此時(shí)因立即關(guān)小進(jìn)氣手動(dòng)閥或開大排氣手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右)。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時(shí),進(jìn)入低壓警鈴報(bào)警狀態(tài)(此時(shí)因立即開大進(jìn)氣手動(dòng)閥或關(guān)小手動(dòng)排氣閥,調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右);當(dāng)進(jìn)氣故障未排除,而氣壓值低于50Pa時(shí),自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)切斷用戶的配電電源,將一直進(jìn)入欠壓報(bào)警狀態(tài);必須按下停止按鈕,才能解除警鈴報(bào)警狀態(tài).氣源正常后,將進(jìn)入新一輪“換氣”過程后,操作順序同上,才能恢復(fù)正常工作。

3)調(diào)試注意事項(xiàng):

本產(chǎn)品出廠時(shí),各參數(shù)已設(shè)定好,嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時(shí)請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

2、用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試

1)本產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)后,必須嚴(yán)格按照低壓成套設(shè)備的檢驗(yàn)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

2)根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件(總裝圖紙等)以及用戶的設(shè)計(jì)圖紙逐一對照,進(jìn)行檢查和操作。

六產(chǎn)品的操作

一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運(yùn)行,因此用戶必須嚴(yán)格、按操作步驟操作。

二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后,柜門關(guān)閉,并且保證密封性,正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài),前級(jí)開關(guān)不送電,此時(shí)整臺(tái)產(chǎn)品處于待電狀態(tài),即已進(jìn)入操作前準(zhǔn)備。

四、操作步驟:

1、第一步:打開排氣手動(dòng)閥門,做好換氣準(zhǔn)備。

2、第二步:關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。

必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時(shí)已設(shè)置好,若不重新設(shè)置將無須關(guān)進(jìn)氣閥),避免高壓沖柜?。?/p>

3、第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

4、第四步:打開進(jìn)氣手動(dòng)閥(要確定已打開排氣手動(dòng)閥),手動(dòng)換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過“手動(dòng)換氣”才能正常運(yùn)行,

而且每次運(yùn)行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護(hù)氣體,避免運(yùn)行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。

5、第五步:觀察有否異常變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)閥,控制進(jìn)氣源的流量。

6、第六步:等待30分鐘后,按下自動(dòng)控制系統(tǒng)起動(dòng)按鈕。(停止)指示燈滅,(運(yùn)行)指示燈亮。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。

7、第七步:待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后,換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。

8、第八步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),必須先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載,即對各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。

9、第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。

10、第十步:斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。

11、第十一步:過五分鐘后,關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。

讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。

12、第十二步:再過兩分鐘后,關(guān)掉排氣閥。

五操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反操作順序或簡化操作步驟。

前七步任何一步滿足不了要求時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作,必須排除故障后從第一步操作開始。

六、現(xiàn)場操作人員必須每半小時(shí)左右巡查一次,察看運(yùn)行情況是否正常。

七、操作人員必須注意保護(hù)盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。

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